冷变形是铝型材的一种技术处理，在加工的过程之中，冷变形会直接或者间接影响着铝材的性能，也可以理解对铝外壳的影响。那么冷变形技术会为铝型材的性能带来什么影响呢？铝型材生产厂家主要是从铝型材理化性能、力学性能、结构及各向异性几个方面进行分析。

一是理化性能的变化，主要影响了它的密度、电阻、化学稳定性。密度上，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。电阻上，晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。化学稳定性上，经冷变形后，材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。

二是力学性能的变化。铝材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的破坏，晶格产生了畸变以及出现了二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在极限状态下可能接近于完全脆性的状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。

三是结构及各向异性的变化。铝材冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如，铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面，而避免或解决其不利的方面。

铝外壳加工过程中有时候经常会受到很多因素影响，从而导致一些问题的出现，这是不可避免，因此，当出现问题时，我们一定要找出原因并针对性进行及时解决就可以了。

铝型材外壳挤压时的注意事项如下：

2、校直，挤出的铝型材需要将温度降到60度以下方可调直，调直时需要拉伸，拉伸时也要注意力度，因为铝型材刚挤出还没有时效，比较软，拉伸过度容易变形。

3、选择合适的挤压机，挤压比要合理，特别是薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比会非常重要。

4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免铝型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

5、拉伸要选用合适的夹具，特别是外壳类铝型材，尽量使变形量控制在1%的范围内。不只是夹具，还有对工人的熟练程度也有比较高的要求。