铝型材是一种模具挤压的截面型材,它需要经过后期的深加工处理进行使用的,湖北工业铝型材深加工有哪些步骤?在进行铝型材深加工的时候一定要注意切割的尺寸,打孔的位置,孔径的大小以及螺纹孔的位置和直径,以及表面处理的要求等等。
1、锯切:将型材使用锯床进行尺寸切割,可以根据需求进行切割长度,以及端面切角。鑫铂铝业采用的数控锯床,锯切精度可以达到0.1mm,并且切割出来的材料切口平整光滑,没有毛刺。

2、固定工装夹具:加工中心上加工铝型材的时候操作,把铝型材工件稳稳的固定住,保证了铝型材的加工精度,避免铝型材在加工过程中位置偏移导致的加工误差。
3、加工中心:根据用户的实际需求操作,在加工中心上编好程序,编程包含加工步骤,这些步骤一般采用CNC铝型材数控加工中心完成,如果需要铣平面的话一般是先铣平面然后再铣槽、打孔。
4、清洗:由于加工时需要不断的喷润滑油,导致刚加工完的铝型材油污非常多,这时需要对材料进行清洗,清洗完需要晾干。
5、包装:深加工的铝型材产品一般没有铝型材那么长,因此包装起来也比较方便,一般采用无纺布隔开,外加珍珠棉包装,或者直接用珍珠棉包装。
铝型材铸造成型等步骤是属于精加工而不是属于深加工,两者之间是不一样的,区别也很大。具体的区别如下:
铝型材精加工:机械加工(切削加工),铸造,锻造,焊接,塑性成型,挤压拉伸,冲压,热处理,粉末冶金,电蚀加工,表面处理等方式。是型材成型的加工步骤。
铝型材深加工:也叫铝型材机加工,多采用专业加工设备加工,常见的有切割机、CNC数控加工中心等。可实现铝型材的锯切、打孔、攻牙、攻丝、铣槽、端铣、锪孔、镗孔等加工。简单来说就是在已经成型的型材上,根据安装需求进行深加工,利于后续使用配件组装。这是使用型材前必经的一个加工过程。