因为铝合金型材冲压件的材料比金属铁软,价格高,容易折断,部分铝合金产品需要后续加工。铝型材生产厂家模具制造中应特别注意以下几点:
1、在不影响项目数量的情况下,打孔应安排在项目的后面。即使是冲孔数量较多的产品,也可以考虑多做一个项目,冲孔要安排在后面。
2、铝材较软,模具更容易堵料。因此,在设计模具间隙时,应放置双边材料厚度10%的间隙。
3、折弯成型时,由于铝型材在折弯时容易产生铝屑,会对工业铝型材造成点状损伤和压痕。铝原料需要用PE膜覆盖。优选镀硬铬。
4、对于加工过的冲压件,如果压扁和压扁工艺为180°,产品不能完全压紧,完全压紧会造成吐酸,所以要留0.2-0.3MM的缝让酸流出来顺利和及时。因此,在此过程中,必须制作限位块,并且校准模具必须高于模具。
5、因为铝型材比较脆,容易开裂,特别是反折的情况下,尽量不要做压线,即使做了,也要让压线变宽变浅。
6、所有铝件都要求用慢走丝切割,防止出现毛刺和下料不顺。铝制零件容易产生高温。因此,冲头的硬度应在60°以上,至少SKD11以上,不应有D2差异。
注意事项:
清洁,模具必须上下清洁,无杂物
为了把铝件冲压好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,包括模具、冲床、流水线和包装材料必须没有尖锐的杂物,没有污垢并定期清理整改,上模和下全部必须干净且没有碎屑。
模具维修
如发现产品毛刺较大,必须及时送至模具维修,跟进结果。
清洁模具表面
冲孔较多的产品需要冲孔清洁模具表面,使模具和产品始终保持清洁无杂物,减少顶部损坏。