6063铝型材为什么在外表面上有亮线，湖北建筑铝型材介绍这不是由阳极氧化过程引起的，而是铝型材由于原料粒度不同。

6063铝型材在挤压过程中，与模具壁有很强的外摩擦。当金属刚从模孔工作带流出时，在外摩擦的作用下，模孔工作带是平滑的。金属挤压变形时，金属化合物破碎均匀，铝制品表面光滑。

当模具工作带的光洁度不高（且粗糙）时，外摩擦增加，铝型材金属的挤压变形不均匀，化合物的压碎程度大于光滑部分。这里的化合物被分解成细小的颗粒，经过相同的淬火热处理后，挤压前的微观结构差异仍然存在，因此形成了它亮线。

同样，如果杂物流入模具并粘附在工作皮带上，铝型材流经此处时会发生不均匀变形，铝型材该化合物的粉碎程度大于其他部分，导致该化合物在那里被细碎。经过相同的淬火热处理后，挤压前的组织差异仍将保留，这也将形成亮线。解决方案：

（1）在挤出机上挤出6063c铝型材板料成型时，模具工作带应光滑，不粗糙；

（2）铸锭尽量使用货车铸锭，保证铸锭表面清洁，及时清理挤压筒，尽量不使用盐水润滑，防止盐水凝固颗粒带入模具；

（3）挤这个铝型材工作表（如有）亮线拉拔材料的方法也可用于解决或减少亮线缺陷。在6063铝合金型材的表面处理过程中，有时会发现铝型材表面有不同程度的斑点状深灰色腐蚀点，排列不规则。该腐蚀点的形状与锌元素造成的腐蚀点完全不同铝型材生产过程是断断续续的。有人认为6063铝合金型材表面腐蚀的原因是操作人员没有实施正确的表面处理工艺；槽液中有一些有害杂质离子；材料差，夹杂物太多。在这方面，我们的分析如下。

（1）在冶炼过程中，虽然镁硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不足，硅在熔体中的分布不均匀，部分部位存在富集区和贫化区。由于硅在铝中的溶解度很小，共晶温度在577℃时为1.65%，在室温下仅为0.05%。铸棒后出现成分不均匀现象，直接反映在行业中铝型材在产品中，当铝基体中存在少量游离硅时，不仅会降低合金的耐蚀性，还会使合金晶粒变粗。

（2）挤压过程中各种工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高、金属挤压流量控制不当、挤压过程中的风冷强度、时效温度、保温时间等，容易产生硅偏析和解离，因此，镁和硅不会完全变成Mg2Si相，但存在一些游离硅。