近年来湖北建筑铝型材得到了大力发展,能够应用的层面也是越来越广,比如工业建筑、家用电器设备以及各种框架等,那么工业铝型材的组装是怎么进行的呢?在介绍铝型材框架加工组装方法前我们先简要介绍一下铝型材几种较为常用的加工方式;
切割:6063-T5系列工业铝型材标准长度为6020mm,用于框架组装搭建前需要根据技术参数采用CNC切割设备进行切割加工处理,加工成组装框架所需尺寸,其切割允许偏差为±0.5mm;
打孔:铝型材切割完成后如果采用打孔穿钉的连接方式进行框架结构的组装连接,需要根据技术参数对型材进行打孔处理;打孔穿钉连接方式优点在于,连接强度高,外观平整;缺点在于,工序相对复杂,工时较长等加工方式。
而工业铝型材的组装主要是型材与型材之间的连接,使之连接成框架或者平台等物体。它们连接在一起时又需要用到一些连接紧固的配件来对其加固,使之完全紧固在一起,其中就会用到角件、支架、螺丝等等。将角件或者支架放入型材连接槽中,然后用与之对应的螺丝锁紧即可。这样组装出来的成品外观具备一定的观赏价值,不像传统工艺的焊接技术,外观看起来过于粗糙。
工业铝型材除了外部的组装可以使之连接之外,有时还会用到内部的配件来进行连接,比如内置连接件等。作为用来在内部串联两段型材的组件,内置连接能够使型材成品更加的牢固。总的来讲,现代工业铝型材的组装就是依靠其配件来进行,以衔接结束来打破了传统工艺的焊接技术。
现在市面上的铝型材组装台种类有好几种,像流水线工作台、防静电工作台、生产工作台等等,大部分劳动密集型厂家会比较偏爱。那么在做铝型材组装台时,有哪些需要注意的地方呢?
首先我们得知道自己需要的铝型材组装台是多大的,然后是承重的大小,其次是一些细节方面,像是否需要排风扇、静电桌面以及管道、线路设置等等,等这些都有一个概念后就是设计出框架,这样做也是起到一个很好的节约成本的作用。